1、水平裂紋橫過整個木屑顆粒

裂紋發(fā)生于木屑顆粒的橫切面，只是顆粒沒有曲折。當將含有較多纖維的蓬松的木屑制粒時，就有可能發(fā)生此種狀況。這種木屑顆粒往往是在將木屑擠入環(huán)模的造?？讜r，因為其間含有比孔徑長的纖維，當顆粒被擠出后，因纖維的脹大作用使顆粒料在橫截面上發(fā)生橫貫裂紋，發(fā)生樅樹皮狀的木屑顆粒外觀。

改善的辦法在于添加環(huán)模對木屑顆粒的緊縮力，即增大環(huán)模的緊縮比；操控纖維的破壞細度，其大長度不能大于粒徑的1/3；降低產(chǎn)值以減低木屑顆粒經(jīng)過?？讜r的速度，添加密實度；

2、木屑顆粒發(fā)生垂直裂紋

有些客戶在出產(chǎn)過程中，因為烘干機的挑選類型，不能夠?qū)⒛拘季鶆虻暮娓?，造成質(zhì)料木屑含水分不均勻，在經(jīng)過環(huán)模緊縮制粒后，會因水份的作用及質(zhì)料自身所具有的彈性而彈開，發(fā)生了垂直裂紋。

改善的辦法在于：改善烘干機的烘干作用，添加模孔的有用長度。

3、木屑顆粒由一源點發(fā)生輻射式裂紋

這種狀況的呈現(xiàn)主要原因是木屑中含有比較大的木屑造成的。纖維程度差不多的質(zhì)料在制粒時才會使他們彼此揉捏彼此交融，如存在較大纖維，影響了纖維之間的彼此作用。他不像其它較細的質(zhì)料那么簡單軟化，而在冷卻時，因為軟化程度不同，導致收縮量的差異，以致發(fā)生輻射式裂紋。

改善的辦法：妥善操控粉狀飼料質(zhì)料的粗細度與均勻度，在制粒前加簡易篩粉篩顆粒較大的木屑。

4、顆粒料外表凹凸不平

此種狀況在于用于制粒的粉料中，含有沒有破壞過或半碎的大顆粒質(zhì)料，因為顆粒比較硬又比較大，在經(jīng)過顆粒機的模孔時就不能很好地和其它質(zhì)料結(jié)合在一起，使顆粒顯得凹凸不平。

改善的辦法：妥善操控粉狀質(zhì)料的粗細度。

5、單個顆?；騻€體間顆粒色彩不共同，俗稱“花料”

這種狀況較為少見，主要表現(xiàn)為從環(huán)模擠出的單個顆粒的色彩比其它正常顆粒的色彩深或許淺，或許單個顆粒的外表色彩不共同，然后影響整批飼料的外觀質(zhì)量。

該現(xiàn)象發(fā)生的原因主要有以下幾個方面：

a)待制粒倉中具有重復制粒的回機料。制粒后的顆粒料經(jīng)過冷卻和篩分后，才能成為制品料，篩分后的細粉或小顆粒料時常會進入工藝流程中從頭進行制粒，通常是進入混合機或待制粒倉，因為這種回料是從頭進行制粒，在與其它質(zhì)料混合得不均勻或攙雜有回機小顆粒料，有時會發(fā)生“花料”。

b)環(huán)?？讖絻?nèi)壁光潔度不共同。因為?？坠鉂嵍炔还餐?，顆粒在擠出時遭到的阻力和揉捏力就不相同，色彩的改變就不共同。另外有的環(huán)模小孔壁上具有毛刺，顆粒在擠出時會劃傷外表，致使單個顆粒的外表色彩不同。

關(guān)于上面列出的四種發(fā)生“花料”的原因，改善的辦法已很清晰，操控回機料，關(guān)于易發(fā)生“花料”的顆粒，應(yīng)該把回機料和質(zhì)料混合后從頭進行破壞；選用質(zhì)量保障的環(huán)模，操控模孔的光潔度，得對?？走M行砂磨后再運用。

總之，關(guān)于木屑顆粒出產(chǎn)中呈現(xiàn)的異常外觀的顆粒，上面評論了幾種具有代表性的表現(xiàn)形式，還有一些顆粒的外觀異常現(xiàn)象因為不具有代表性，在這里沒有列出評論。從以上評論可以看出，發(fā)生這些現(xiàn)象的原因是多方面的，彼此之間也不是完全孤立的，這就要求我們在實踐工作中處理此類問題時，應(yīng)該多加分析，抓住問題的要害，才能夠解決問題。