木屑制粒機(jī)壓出來的顆粒不成型的現(xiàn)象時有發(fā)生，有時壓出來的顆粒很松散，甚至不成型。具體地說，鋸屑造粒機(jī)顆粒不成形的原因如下:
　　1、原材料的含水量
　　含水量一般要求在20%以下。當(dāng)然這個數(shù)值不是對的，不同的原料有不同的要求。為了制造像松木、杉木和桉樹這樣的鋸屑，我們的造粒機(jī)需要大約15%水分的顆粒尺寸。研究表明，生物質(zhì)的尺寸越小，氣化效率越高，因為當(dāng)尺寸越小時，生物質(zhì)內(nèi)部產(chǎn)生的氣體更容易擴(kuò)散到表面。
　　2.設(shè)備加熱的溫度和壓力
　　過高或過低的溫度和壓力都會導(dǎo)致成型失敗，對成型后的密度和效果也有重要影響。溫度過低，輸入熱量會減少，不足以讓材料成型，也會增加成型機(jī)的耗電量。溫度過高，成型燃料表面會嚴(yán)重分解，出現(xiàn)裂紋，成型燃料強(qiáng)度降低，甚至無法成型。過高或過低的壓力也會直接影響要成型的成品。

　　3、原則本身
　　木屑、秸稈、紙屑等不同的原料，性質(zhì)不同，纖維結(jié)構(gòu)不同，成型的難易程度也不同。對于難以壓制的材料，如棕櫚或混合材料，各組分的混合比例也會影響Z終的成型率。
　　4.鋸末制粒機(jī)的壓縮比
　　壓縮比是造粒機(jī)模頭的一個參數(shù)，是指模孔的長度除以孔徑。壓縮比越大，模板越厚，材料壓縮時間越長，顆粒成型率越高。如果模具厚度沒有達(dá)到一定的標(biāo)準(zhǔn)，木屑顆粒更難成型。
　　5.用戶自己
　　作為用戶，你可以自己控制原材料。如果水分不合適，可以做一個初步的干燥，物料配比，物料是否適合造粒，什么樣的造粒機(jī)適合你，從而找到合適的機(jī)器。
　　如果遇到木屑制粒機(jī)壓制的顆粒不成型的問題，可以從以上五個方面查找原因，對癥下藥，及時解決。