現(xiàn)代生物質(zhì)能源具備好的生物質(zhì)壓塊燃料顯著環(huán)保特性，實現(xiàn)碳零循環(huán)，排放少量的氮氧化物和硫化物。木質(zhì)燃料隨著國民經(jīng)濟的快速生物質(zhì)壓塊燃料廠家發(fā)展，我國生物質(zhì)秸稈顆粒燃料需求量的逐年增多。據(jù)我們估計，目前國內(nèi)僅化工，冶金行業(yè)木，食品行業(yè)，民用，等每年需求量都很大，每年的出口量也大。生物質(zhì)顆粒燃料有良好的商業(yè)價值，給投資商帶來了巨大的商機。當前的生物質(zhì)秸稈顆粒燃料生產(chǎn)能力無法滿足當前的市場需求。因此，生物質(zhì)秸稈顆粒燃料的價格短時間內(nèi)不會動搖，投資鋸末燃料顆粒機在當前將會有一個穩(wěn)定的市場，因此將有很大的利潤空間。

根據(jù)瑞典的以及歐盟的生物質(zhì)顆粒生物質(zhì)壓塊燃料廠家分類標準，若以其中間分類值為例，則可以將生物質(zhì)顆粒大致上描述為以下特性好的生物質(zhì)壓塊燃料：生物質(zhì)顆粒的直徑一般為6~8毫米，長度為其直徑的4~5倍，破碎率小于1.5%~2.0%，干基含水量小于10%~15%，灰分含量小于1.5%，硫含量和氯含量均小于0.07%，氮含量小于0.5%。若使用添加劑，則應(yīng)為農(nóng)林產(chǎn)物，并且應(yīng)標明使用的種類和數(shù)量。歐盟標準對生物質(zhì)顆粒的熱值沒有提出具體的數(shù)值，但要求銷售商應(yīng)予以標注。瑞典標準要求生物質(zhì)顆粒的熱值一般應(yīng)在16.9兆焦上。1，生物質(zhì)顆粒燃料發(fā)熱量大，發(fā)熱量在3900~4800千卡/kg左右，經(jīng)炭化后的發(fā)熱量高達7000—8000千卡/kg。2，生物質(zhì)顆粒燃料純度高，不含其他不產(chǎn)生熱量的雜物，其含炭量75—85%，灰份3—6%，含水量1—3%，絕對不含煤矸石，石頭等不發(fā)熱反而耗熱的雜質(zhì)，將直接為企業(yè)降低成本。3，生物質(zhì)顆粒燃料不含硫磷，不腐蝕鍋爐，可延長鍋爐的使用壽命，企業(yè)將受益匪淺。

原料庫面積500平方米左右，為保證燃生物質(zhì)壓塊燃料廠家料正常、持續(xù)生產(chǎn)，需要至少保證15天左右生產(chǎn)的原料需求。因此需生物質(zhì)壓塊燃料廠家堆放500600噸原料。原料庫搭建頂棚防雨、防雷、防風，與生產(chǎn)區(qū)和生活區(qū)的防火間距大于50米，距公路大于30米，距電力變壓器大于30米，并采取隔離措施和設(shè)置完備的防火配套設(shè)施，以確保安全。篩分:原料通過絞龍輸送機輸送到篩分機(3kW)進行篩分，提出較大木塊或鐵釘?shù)入s物。干燥:生物質(zhì)成型燃料對原料的含水量有較嚴格的要求，原料經(jīng)過篩分后，通過絞龍輸送機輸送到滾筒式烘干機通過熱風進行干燥。旋風分離:原料烘干后在傳送的過程中，通過后有大量的濕氣存在，通過旋風分離器將濕氣排走。該系統(tǒng)設(shè)置2臺旋風分離器，成型后的燃料經(jīng)冷卻后亦需要旋風分離器對成型燃料和濕氣進行分離。物料輸送:本系統(tǒng)物流傳送需要相應(yīng)的傳送設(shè)備。

煙風系統(tǒng)?送風系統(tǒng)：鍋爐送好的生物質(zhì)壓塊燃料風系統(tǒng)與燃燒器一體化布置，空氣經(jīng)鼓風機通過燃燒器送至爐膛，來達到輸送好的生物質(zhì)壓塊燃料燃料及助燃的作用。引風除塵系統(tǒng)：在引風機作用下，燃燒完成后產(chǎn)生的高溫煙氣經(jīng)過在煙管中的對流換熱進入除塵器凈化，最后經(jīng)引風機由煙囪排出。?5)?自控系統(tǒng)?控制系統(tǒng)采用高亮度、全中文顯示，以名牌PLC控制系統(tǒng)為中央控制單元；以人機對話方式與鍋爐用戶交換信息，實現(xiàn)BMF鍋爐全自動操作運行。木質(zhì)燃料應(yīng)用木質(zhì)燃料應(yīng)用前，一般以袋裝或料倉等形式進行儲藏，短期一般5~7d，長期一般在一個月以上。在儲藏期內(nèi)，儲藏環(huán)境溫度、濕度的不同，可能對顆粒燃料的理化特性產(chǎn)生影響，影響其運輸和燃燒特性。其中，全水分變化會影響堆積密度和發(fā)熱量，機械耐久性表征在貯藏、運輸過程中的抗破碎能力，發(fā)熱量反映顆粒燃料可供熱能力。