生物質能的技專業(yè)生物質燃料術進一步改進，有望成為成本最低的能源之一，而且比核能、煤炭安全得多。初步測算，三峽工程總生物質燃料批發(fā)投資約1800億元人民幣，2009年完成后，年發(fā)電860億千瓦時，相當于一個大慶的能源當量，而同當量的發(fā)展生物質能只需不到50%的投資就能創(chuàng)造一個綠色大慶。生物質燃料的環(huán)保型是有目共睹的，也是為何成為消費者所青睞的環(huán)保材料的原因之所在。生物質燃料其中包括秸稈，棉柴，稻殼，木屑等各種農林廢棄物原料，雖說也會產生焦油，硫化氫，氧化氮等物質，但由于現(xiàn)代的技術水平已相對來說比較成熟，生物質燃料顆粒能源所以其有害物質的排放量明顯要小于國家的標準隨著新能源的提倡，生物質燃料隨之孕育而出，生物質燃料是將農林廢物作為原材料，經過粉碎、混合、擠壓、烘干等工藝，制成各種成型（如塊狀、顆粒狀等）的，可直接燃燒的一種新型清潔燃料。

根據瑞典的以及歐盟的生物質顆粒生物質燃料批發(fā)分類標準，若以其中間分類值為例，則可以將生物質顆粒大致上描述為以下特性專業(yè)生物質燃料：生物質顆粒的直徑一般為6~8毫米，長度為其直徑的4~5倍，破碎率小于1.5%~2.0%，干基含水量小于10%~15%，灰分含量小于1.5%，硫含量和氯含量均小于0.07%，氮含量小于0.5%。若使用添加劑，則應為農林產物，并且應標明使用的種類和數(shù)量。歐盟標準對生物質顆粒的熱值沒有提出具體的數(shù)值，但要求銷售商應予以標注。瑞典標準要求生物質顆粒的熱值一般應在16.9兆焦上。1，生物質顆粒燃料發(fā)熱量大，發(fā)熱量在3900~4800千卡/kg左右，經炭化后的發(fā)熱量高達7000—8000千卡/kg。2，生物質顆粒燃料純度高，不含其他不產生熱量的雜物，其含炭量75—85%，灰份3—6%，含水量1—3%，絕對不含煤矸石，石頭等不發(fā)熱反而耗熱的雜質，將直接為企業(yè)降低成本。3，生物質顆粒燃料不含硫磷，不腐蝕鍋爐，可延長鍋爐的使用壽命，企業(yè)將受益匪淺。

為了解決上述問題，國內外專業(yè)生物質燃料研究人員開展了大量工作.其中，以輕質微粒作為核芯，表面利用物、化方法鍍生物質燃料批發(fā)上金屬薄膜的新型包覆型功能材料以其低密度、良導電、形態(tài)可控等優(yōu)勢，成為了當前材料學領域的研究熱點之一.目前，金屬化包覆型功能材料往往采用粉煤灰、玻璃微珠、塑料等作為核芯.這些材料本身就存在制備工藝復雜、形態(tài)與結構單一以及顆粒密度較大等缺點，并不能完全滿足當前需求.針對這一現(xiàn)象，利用生物加工方法，采用具有形態(tài)種類豐富、粒徑選擇范圍廣、培養(yǎng)加工快捷方便、質量密度低等特點的微生物、花粉、芽孢等生物顆粒作為核芯，制備金屬化生物顆粒，對發(fā)展新型微結構或功能材料具有非常重要的意義。

鍋爐送風系統(tǒng)生物專業(yè)生物質燃料質成型燃料由于本身成分的復雜性，其燃燒過程也很復雜，主要分為四個燃燒階段：①預熱生物質燃料批發(fā)和干燥階段、②揮發(fā)分析出及木炭形成階段、③揮發(fā)分燃燒階段、④固定炭燃燒階段。生物質成型燃料經擠壓后密度增大，揮發(fā)析出速度減緩，在350℃不完全燃燒過程中大量析出，同時生物質燃料燃燒后所產生的灰熔點較低，溫度過高則容易結渣。根據上述特點，在設計送風系統(tǒng)時，應使底部燃料燃燒區(qū)為低溫厭氧燃燒，使燃料中揮發(fā)分析出，燃燒所產生的灰不結渣，析出的揮發(fā)分再充分燃燒。根據生物質燃料的燃燒特性，本鍋爐采用兩次送風設計。根據國內相關研究，中小型鍋爐的空氣過量系數(shù)一般大于1.5[2－3]，本鍋爐的空氣過量系數(shù)根據理論計算和試驗結果取2，一次送風和二次送風比值為3.5∶6.5，二次送風采用多點環(huán)形送風系統(tǒng)，風口呈一定角度向上傾斜，確保各風口出風在燃燒室中央形成負壓，將生物質燃燒產生的揮發(fā)成分向上提升，揮發(fā)分充分燃燒，使燃燒的高溫部分離開生物質燃料及其燃燒后所產生的灰分，避免灰分過熱而結渣。