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原料庫面積500平方米左右,為保證燃稻谷顆粒燃料批發(fā)料正常、持續(xù)生產(chǎn),需要至少保證15天左右生產(chǎn)的原料需求。因此需稻谷顆粒燃料批發(fā)堆放500600噸原料。原料庫搭建頂棚防雨、防雷、防風(fēng),與生產(chǎn)區(qū)和生活區(qū)的防火間距大于50米,距公路大于30米,距電力變壓器大于30米,并采取隔離措施和設(shè)置完備的防火配套設(shè)施,以確保安全。篩分:原料通過絞龍輸送機(jī)輸送到篩分機(jī)(3kW)進(jìn)行篩分,提出較大木塊或鐵釘?shù)入s物。干燥:生物質(zhì)成型燃料對原料的含水量有較嚴(yán)格的要求,原料經(jīng)過篩分后,通過絞龍輸送機(jī)輸送到滾筒式烘干機(jī)通過熱風(fēng)進(jìn)行干燥。旋風(fēng)分離:原料烘干后在傳送的過程中,通過后有大量的濕氣存在,通過旋風(fēng)分離器將濕氣排走。該系統(tǒng)設(shè)置2臺旋風(fēng)分離器,成型后的燃料經(jīng)冷卻后亦需要旋風(fēng)分離器對成型燃料和濕氣進(jìn)行分離。物料輸送:本系統(tǒng)物流傳送需要相應(yīng)的傳送設(shè)備。
此外,目前主要專業(yè)稻谷顆粒燃料通過改變原料晶粒尺寸、燒結(jié)溫度來調(diào)控生物陶瓷支架材料的表面微形貌。隨著燒結(jié)溫度的稻谷顆粒燃料批發(fā)降低,生物陶瓷的微孔數(shù)量(孔徑小于10 mm)增加,當(dāng)燒結(jié)溫度分別為1150℃和1250℃時(shí),HA的微形貌由微孔數(shù)量和晶粒尺寸共同決定。但上述方法對同一制備體系中的生物陶瓷支架表面微形貌的調(diào)控有限。通過調(diào)節(jié)溶膠-凝膠體系中羥基磷灰石(HA)粉末和甲殼素(Chitin)的質(zhì)量比,制備具有不同表面微形貌的HA球形顆粒。掃描電子顯微鏡(SEM)表征結(jié)果顯示:隨著HA/Chitin質(zhì)量比從4/1增加到35/1,球形顆粒的表面微形貌發(fā)生了明顯變化,由粗糙漸趨平滑,微米級皺褶逐漸減少至消失,微孔隙率從(35%±0.8%)減少到(10.4%±0.7%)。體外細(xì)胞培養(yǎng)的結(jié)果表明具有微米級皺褶,微孔隙率較高的粗糙表面具有引導(dǎo)干細(xì)胞鋪展和增殖的作用,微孔隙率低的平滑表面則具有引導(dǎo)干細(xì)胞軸向延伸及骨向分化的趨勢。
稻殼顆粒機(jī)優(yōu)點(diǎn):產(chǎn)量高、使用成本專業(yè)稻谷顆粒燃料低、模具實(shí)用壽命長。比同等的產(chǎn)品具有優(yōu)勢、主傳動(dòng)采用高精度齒輪傳動(dòng),效率比稻谷顆粒燃料批發(fā)相對皮帶傳動(dòng)型提高20%左右。稻殼顆粒機(jī)整機(jī)傳動(dòng)部分選用高品質(zhì)進(jìn)口軸承和油封,確保傳動(dòng)高效、穩(wěn)定、噪聲低。稻殼顆粒機(jī)國際先進(jìn)水平的補(bǔ)償型蛇形彈簧聯(lián)軸器,具有結(jié)構(gòu)新穎、緊湊、安全、低故障等性能。從材質(zhì)、熱處理等工藝上加強(qiáng)主要工作部位的工作強(qiáng)度,從而達(dá)到生物質(zhì)顆粒的制粒要求。生物質(zhì)顆粒燃料在平時(shí)怎么保存?、要保證生物質(zhì)燃料顆粒的干燥:生物質(zhì)燃料顆粒的原材料一般都是直接從地里直接運(yùn)輸?shù)缴a(chǎn)車間,尤其是秸稈類的原材料,正式加工成顆粒燃料前,大家需要對秸稈徹底干燥一下。
此套裝置設(shè)有冷專業(yè)稻谷顆粒燃料卻風(fēng)機(jī)和旋風(fēng)分離器,可將分離出來的粉末返回到前面工序,進(jìn)行再造粒。篩選:經(jīng)稻谷顆粒燃料批發(fā)過冷卻后的顆粒燃料,采用振動(dòng)篩進(jìn)行篩選,需經(jīng)過篩選,將碎料篩選出來,確保生物質(zhì)顆粒燃料的出廠質(zhì)量。經(jīng)過篩選出來的碎料,返回到前面工序,進(jìn)行再造粒。物質(zhì)顆粒燃料熱裂解是生物質(zhì)顆粒燃料在完全缺氧或有限氧供給的條件下,采用高加熱速率(102~105"C/s)、極短氣體停留時(shí)間(0.5~3s)和適中的裂解溫度(350~650"C),使生物質(zhì)顆粒燃料中的有機(jī)高聚物分子熱降解為液體生物油、可燃?xì)怏w和固體生物質(zhì)顆粒燃料炭三種成分的過程。生物質(zhì)顆粒燃料主要由纖維素、半纖維素和木質(zhì)素3種主要組成物及一些可溶于極性或弱極性溶劑的提取物組成。
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專注生物質(zhì)燃燒顆粒
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