在生物質(zhì)燃料好的生物質(zhì)燃料從運行成本和整體生物質(zhì)燃料價格比煤節(jié)省15%左右，不但價格優(yōu)勢以下8點更師體現(xiàn)了生物質(zhì)燃料與生物質(zhì)燃料價格煤對比的優(yōu)勢：生物質(zhì)燃料與煤對比的優(yōu)勢有哪些？優(yōu)勢一：生物質(zhì)燃料燃燒后的灰燼是品位極高的優(yōu)質(zhì)有機鉀肥，可回收創(chuàng)利。優(yōu)勢二：生物質(zhì)燃料燃燒后灰碴極少，極大地減少堆放煤碴的場地，降低出碴費用。優(yōu)勢三：生物質(zhì)燃料不含硫磷，不腐蝕鍋爐，可延長鍋爐的使用壽命，企業(yè)將受益非淺。優(yōu)勢四：生物質(zhì)燃料發(fā)熱量大，發(fā)熱量在4000~48000千卡/kg左右，經(jīng)炭化后的發(fā)熱量高達7000—8000千卡/kg。優(yōu)勢五：由于生物質(zhì)燃料不含硫磷，燃燒時不產(chǎn)生二氧化硫和五氧化二磷，因而不會導(dǎo)致酸雨產(chǎn)生，不污染大氣，不污染環(huán)境。

原料庫面積500平方米左右，為保證燃生物質(zhì)燃料價格料正常、持續(xù)生產(chǎn)，需要至少保證15天左右生產(chǎn)的原料需求。因此需生物質(zhì)燃料價格堆放500600噸原料。原料庫搭建頂棚防雨、防雷、防風，與生產(chǎn)區(qū)和生活區(qū)的防火間距大于50米，距公路大于30米，距電力變壓器大于30米，并采取隔離措施和設(shè)置完備的防火配套設(shè)施，以確保安全。篩分:原料通過絞龍輸送機輸送到篩分機(3kW)進行篩分，提出較大木塊或鐵釘?shù)入s物。干燥:生物質(zhì)成型燃料對原料的含水量有較嚴格的要求，原料經(jīng)過篩分后，通過絞龍輸送機輸送到滾筒式烘干機通過熱風進行干燥。旋風分離:原料烘干后在傳送的過程中，通過后有大量的濕氣存在，通過旋風分離器將濕氣排走。該系統(tǒng)設(shè)置2臺旋風分離器，成型后的燃料經(jīng)冷卻后亦需要旋風分離器對成型燃料和濕氣進行分離。物料輸送:本系統(tǒng)物流傳送需要相應(yīng)的傳送設(shè)備。

生物質(zhì)燃料在燃燒好的生物質(zhì)燃料器中首先有一個預(yù)熱過程，然后通過風機把燃料輸送到爐膛進行燃燒。BMF燃料含有很高的揮發(fā)份，當爐膛內(nèi)溫度達到其揮發(fā)分的析出溫度時，在給風的條件下啟動點火器燃料就能夠迅速著火燃燒。2)燃燒器生物質(zhì)燃料價格溫度控制是以爐膛內(nèi)部溫度為準，其溫度與燃料氣化時空氣供給的量有關(guān)。鍋爐負荷的調(diào)整通過給料量的調(diào)整來進行控制。燃燒后的煙氣通過爐膛進入對流煙道進行換熱，然后進入除塵器進行凈化處理，最后排出完成整個燃燒和傳熱過程。3)?吹灰系統(tǒng)?鍋爐配有全自動吹灰裝置，可以定時對爐膛和煙管進行吹掃，保證煙管表面不出現(xiàn)積灰，從而實現(xiàn)鍋爐的安全高效運行。

鍋爐送風系統(tǒng)生物好的生物質(zhì)燃料質(zhì)成型燃料由于本身成分的復(fù)雜性，其燃燒過程也很復(fù)雜，主要分為四個燃燒階段：①預(yù)熱生物質(zhì)燃料價格和干燥階段、②揮發(fā)分析出及木炭形成階段、③揮發(fā)分燃燒階段、④固定炭燃燒階段。生物質(zhì)成型燃料經(jīng)擠壓后密度增大，揮發(fā)析出速度減緩，在350℃不完全燃燒過程中大量析出，同時生物質(zhì)燃料燃燒后所產(chǎn)生的灰熔點較低，溫度過高則容易結(jié)渣。根據(jù)上述特點，在設(shè)計送風系統(tǒng)時，應(yīng)使底部燃料燃燒區(qū)為低溫厭氧燃燒，使燃料中揮發(fā)分析出，燃燒所產(chǎn)生的灰不結(jié)渣，析出的揮發(fā)分再充分燃燒。根據(jù)生物質(zhì)燃料的燃燒特性，本鍋爐采用兩次送風設(shè)計。根據(jù)國內(nèi)相關(guān)研究，中小型鍋爐的空氣過量系數(shù)一般大于1.5[2－3]，本鍋爐的空氣過量系數(shù)根據(jù)理論計算和試驗結(jié)果取2，一次送風和二次送風比值為3.5∶6.5，二次送風采用多點環(huán)形送風系統(tǒng)，風口呈一定角度向上傾斜，確保各風口出風在燃燒室中央形成負壓，將生物質(zhì)燃燒產(chǎn)生的揮發(fā)成分向上提升，揮發(fā)分充分燃燒，使燃燒的高溫部分離開生物質(zhì)燃料及其燃燒后所產(chǎn)生的灰分，避免灰分過熱而結(jié)渣。