生物質(zhì)燃料清好的純松木生物質(zhì)燃料潔衛(wèi)生，投料方便，減少工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，極大地改善了勞動(dòng)環(huán)境，企業(yè)將減少用于勞動(dòng)力方純松木生物質(zhì)燃料廠家面的成本。優(yōu)勢七：生物質(zhì)燃料是大自然恩賜于我們的可再生的能源，它是響應(yīng)中央號召，創(chuàng)造節(jié)約性社會(huì)，工業(yè)反哺農(nóng)業(yè)的急先鋒。優(yōu)勢八：生物質(zhì)燃料純度高，不含其他不產(chǎn)生熱量的雜物，其含炭量75—85%，灰份3—6%，含水量1—3%，絕對不含煤矸石，石頭等不發(fā)熱反而耗熱的雜質(zhì)，將直接為企業(yè)降低成本。以上是生物質(zhì)燃料與煤對比的八點(diǎn)優(yōu)勢，當(dāng)然優(yōu)勢還有很多，生物質(zhì)燃料是一種新型清潔燃料，對環(huán)境污染相去甚少。

此套裝置設(shè)有冷好的純松木生物質(zhì)燃料卻風(fēng)機(jī)和旋風(fēng)分離器，可將分離出來的粉末返回到前面工序，進(jìn)行再造粒。篩選:經(jīng)純松木生物質(zhì)燃料廠家過冷卻后的顆粒燃料，采用振動(dòng)篩進(jìn)行篩選，需經(jīng)過篩選，將碎料篩選出來，確保生物質(zhì)顆粒燃料的出廠質(zhì)量。經(jīng)過篩選出來的碎料，返回到前面工序，進(jìn)行再造粒。物質(zhì)顆粒燃料熱裂解是生物質(zhì)顆粒燃料在完全缺氧或有限氧供給的條件下，采用高加熱速率(102～105"C／s)、極短氣體停留時(shí)間(0．5～3s)和適中的裂解溫度(350～650"C)，使生物質(zhì)顆粒燃料中的有機(jī)高聚物分子熱降解為液體生物油、可燃?xì)怏w和固體生物質(zhì)顆粒燃料炭三種成分的過程。生物質(zhì)顆粒燃料主要由纖維素、半纖維素和木質(zhì)素3種主要組成物及一些可溶于極性或弱極性溶劑的提取物組成。

根據(jù)需要，本次設(shè)計(jì)采用了螺好的純松木生物質(zhì)燃料旋輸送機(jī)、絞龍輸送機(jī)和提升機(jī)將物料輸送到相應(yīng)的設(shè)備。制粒成型:生物純松木生物質(zhì)燃料廠家質(zhì)顆粒燃料成型機(jī)為生產(chǎn)線關(guān)鍵設(shè)備，本系統(tǒng)采用經(jīng)農(nóng)業(yè)部鑒定的485型生物質(zhì)顆粒燃料制粒機(jī)，功率%kW，產(chǎn)量可達(dá)1.5噸/小時(shí)。該設(shè)備可以適用鋸末、玉米秸稈、豆秸、棉秸和花生殼等不同原料，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定。加工而成的木質(zhì)顆粒燃料密度可以達(dá)到1.0-1.3吻立方米。本系統(tǒng)配置3臺制粒機(jī)，其中2臺使用，一臺備用。冷卻:出料生物質(zhì)時(shí)顆粒燃料溫度高達(dá)80-90 0C，結(jié)構(gòu)較為松弛，容易破碎，須經(jīng)過逆流式冷卻系統(tǒng)，冷卻至常溫后方可裝袋入庫或經(jīng)皮帶輸送機(jī)和提升機(jī)送入筒倉。

為了解決上述問題，國內(nèi)外好的純松木生物質(zhì)燃料研究人員開展了大量工作.其中，以輕質(zhì)微粒作為核芯，表面利用物、化方法鍍純松木生物質(zhì)燃料廠家上金屬薄膜的新型包覆型功能材料以其低密度、良導(dǎo)電、形態(tài)可控等優(yōu)勢，成為了當(dāng)前材料學(xué)領(lǐng)域的研究熱點(diǎn)之一.目前，金屬化包覆型功能材料往往采用粉煤灰、玻璃微珠、塑料等作為核芯.這些材料本身就存在制備工藝復(fù)雜、形態(tài)與結(jié)構(gòu)單一以及顆粒密度較大等缺點(diǎn)，并不能完全滿足當(dāng)前需求.針對這一現(xiàn)象，利用生物加工方法，采用具有形態(tài)種類豐富、粒徑選擇范圍廣、培養(yǎng)加工快捷方便、質(zhì)量密度低等特點(diǎn)的微生物、花粉、芽孢等生物顆粒作為核芯，制備金屬化生物顆粒，對發(fā)展新型微結(jié)構(gòu)或功能材料具有非常重要的意義。