其次就是保證生物專業(yè)花生殼顆粒燃料質(zhì)燃料顆粒的防潮：大家收集到枯稈等生物質(zhì)燃料沒有采用干燥措施，一般是采用自然風(fēng)干法花生殼顆粒燃料批發(fā)進行的儲存。處于氣溫較低或濕度較大的陰雨天比較適合這種儲存方法.在燃料收購?fù)?，大量的生物質(zhì)燃料被堆放在露天燃料場，在收購時生物質(zhì)燃料含水率較低，但長期的風(fēng)吹雨淋，其含水率也會上升的。第三、最后就是生物質(zhì)燃料顆粒中的水分和灰分會根據(jù)季節(jié)等外在條件的變化而發(fā)生變化,因此通過長時間運輸?shù)娜剂虾蛣傊谱鞒鰜淼娜剂闲阅苤g也是存在一定的差別,為了控制燃料的整體性能在生產(chǎn)的時候就應(yīng)做好各方面的調(diào)整,即使有后期的變數(shù)也不會發(fā)生太大的變化。

根據(jù)需要，本次設(shè)計采用了螺專業(yè)花生殼顆粒燃料旋輸送機、絞龍輸送機和提升機將物料輸送到相應(yīng)的設(shè)備。制粒成型:生物花生殼顆粒燃料批發(fā)質(zhì)顆粒燃料成型機為生產(chǎn)線關(guān)鍵設(shè)備，本系統(tǒng)采用經(jīng)農(nóng)業(yè)部鑒定的485型生物質(zhì)顆粒燃料制粒機，功率%kW，產(chǎn)量可達(dá)1.5噸/小時。該設(shè)備可以適用鋸末、玉米秸稈、豆秸、棉秸和花生殼等不同原料，設(shè)備運行穩(wěn)定。加工而成的木質(zhì)顆粒燃料密度可以達(dá)到1.0-1.3吻立方米。本系統(tǒng)配置3臺制粒機，其中2臺使用，一臺備用。冷卻:出料生物質(zhì)時顆粒燃料溫度高達(dá)80-90 0C，結(jié)構(gòu)較為松弛，容易破碎，須經(jīng)過逆流式冷卻系統(tǒng)，冷卻至常溫后方可裝袋入庫或經(jīng)皮帶輸送機和提升機送入筒倉。

煙風(fēng)系統(tǒng)?送風(fēng)系統(tǒng)：鍋爐送專業(yè)花生殼顆粒燃料風(fēng)系統(tǒng)與燃燒器一體化布置，空氣經(jīng)鼓風(fēng)機通過燃燒器送至爐膛，來達(dá)到輸送專業(yè)花生殼顆粒燃料燃料及助燃的作用。引風(fēng)除塵系統(tǒng)：在引風(fēng)機作用下，燃燒完成后產(chǎn)生的高溫?zé)煔饨?jīng)過在煙管中的對流換熱進入除塵器凈化，最后經(jīng)引風(fēng)機由煙囪排出。?5)?自控系統(tǒng)?控制系統(tǒng)采用高亮度、全中文顯示，以名牌PLC控制系統(tǒng)為中央控制單元；以人機對話方式與鍋爐用戶交換信息，實現(xiàn)BMF鍋爐全自動操作運行。木質(zhì)燃料應(yīng)用木質(zhì)燃料應(yīng)用前，一般以袋裝或料倉等形式進行儲藏，短期一般5~7d，長期一般在一個月以上。在儲藏期內(nèi)，儲藏環(huán)境溫度、濕度的不同，可能對顆粒燃料的理化特性產(chǎn)生影響，影響其運輸和燃燒特性。其中，全水分變化會影響堆積密度和發(fā)熱量，機械耐久性表征在貯藏、運輸過程中的抗破碎能力，發(fā)熱量反映顆粒燃料可供熱能力。

在生物質(zhì)燃料專業(yè)花生殼顆粒燃料從運行成本和整體生物質(zhì)燃料價格比煤節(jié)省15%左右，不但價格優(yōu)勢以下8點更師體現(xiàn)了生物質(zhì)燃料與花生殼顆粒燃料批發(fā)煤對比的優(yōu)勢：生物質(zhì)燃料與煤對比的優(yōu)勢有哪些？優(yōu)勢一：生物質(zhì)燃料燃燒后的灰燼是品位極高的優(yōu)質(zhì)有機鉀肥，可回收創(chuàng)利。優(yōu)勢二：生物質(zhì)燃料燃燒后灰碴極少，極大地減少堆放煤碴的場地，降低出碴費用。優(yōu)勢三：生物質(zhì)燃料不含硫磷，不腐蝕鍋爐，可延長鍋爐的使用壽命，企業(yè)將受益非淺。優(yōu)勢四：生物質(zhì)燃料發(fā)熱量大，發(fā)熱量在4000~48000千卡/kg左右，經(jīng)炭化后的發(fā)熱量高達(dá)7000—8000千卡/kg。優(yōu)勢五：由于生物質(zhì)燃料不含硫磷，燃燒時不產(chǎn)生二氧化硫和五氧化二磷，因而不會導(dǎo)致酸雨產(chǎn)生，不污染大氣，不污染環(huán)境。

為了解決上述問題，國內(nèi)外專業(yè)花生殼顆粒燃料研究人員開展了大量工作.其中，以輕質(zhì)微粒作為核芯，表面利用物、化方法鍍花生殼顆粒燃料批發(fā)上金屬薄膜的新型包覆型功能材料以其低密度、良導(dǎo)電、形態(tài)可控等優(yōu)勢，成為了當(dāng)前材料學(xué)領(lǐng)域的研究熱點之一.目前，金屬化包覆型功能材料往往采用粉煤灰、玻璃微珠、塑料等作為核芯.這些材料本身就存在制備工藝復(fù)雜、形態(tài)與結(jié)構(gòu)單一以及顆粒密度較大等缺點，并不能完全滿足當(dāng)前需求.針對這一現(xiàn)象，利用生物加工方法，采用具有形態(tài)種類豐富、粒徑選擇范圍廣、培養(yǎng)加工快捷方便、質(zhì)量密度低等特點的微生物、花粉、芽孢等生物顆粒作為核芯，制備金屬化生物顆粒，對發(fā)展新型微結(jié)構(gòu)或功能材料具有非常重要的意義。