此套裝置設(shè)有冷好的榆木生物質(zhì)顆粒卻風(fēng)機和旋風(fēng)分離器，可將分離出來的粉末返回到前面工序，進行再造粒。篩選:經(jīng)榆木生物質(zhì)顆粒批發(fā)過冷卻后的顆粒燃料，采用振動篩進行篩選，需經(jīng)過篩選，將碎料篩選出來，確保生物質(zhì)顆粒燃料的出廠質(zhì)量。經(jīng)過篩選出來的碎料，返回到前面工序，進行再造粒。物質(zhì)顆粒燃料熱裂解是生物質(zhì)顆粒燃料在完全缺氧或有限氧供給的條件下，采用高加熱速率(102～105"C／s)、極短氣體停留時間(0．5～3s)和適中的裂解溫度(350～650"C)，使生物質(zhì)顆粒燃料中的有機高聚物分子熱降解為液體生物油、可燃氣體和固體生物質(zhì)顆粒燃料炭三種成分的過程。生物質(zhì)顆粒燃料主要由纖維素、半纖維素和木質(zhì)素3種主要組成物及一些可溶于極性或弱極性溶劑的提取物組成。

生物質(zhì)顆粒熱值表及各種好的榆木生物質(zhì)顆粒燃料參考對比能源按其形態(tài)可分為:固體燃料、液體燃料、氣體燃料、按能源形式可分為化學(xué)能、水能、核能、電能、太陽能、生物質(zhì)能、風(fēng)能、海洋能、和地?zé)崮艿?。從對環(huán)境影響上分為清潔能源和非清潔能源，前者也可稱為“綠色環(huán)?！蹦茉?。按能源是否好的榆木生物質(zhì)顆粒可再生分為可再生能源和不可再生能源。按能源的開發(fā)利用形式可分為一次能源和二次能源。隨著中國經(jīng)濟的高速增長，以化石能源為主的能源消耗也急劇增加，對環(huán)境的壓力也越來越大。2003年，中國二氧化碳排放量達到8.23億噸，居世界第二位，二氧化硫排放量超過2000萬噸，居世界第一位，酸雨區(qū)己經(jīng)占到國土面積的30%以上。200-0年前后，中國二氧化碳排放量已經(jīng)超過美國躍居世界首位。中國二氧化碳排放量的70%、二氧化硫排放量的90%.氮氧化物排放量的2/3均來自燃煤。

各種廢油、油菜籽都可好的榆木生物質(zhì)顆粒以用來生產(chǎn)生物柴油。所榆木生物質(zhì)顆粒批發(fā)以不能誤解為生物質(zhì)能就是把糧倉變油箱。相反，生物質(zhì)能將起到一個糧食安全平衡器的作用。生物質(zhì)顆粒燃料能源消除與糧爭地的誤區(qū)。生物質(zhì)能的原料生產(chǎn)，可以利用不宜種植農(nóng)作物的荒地、坡地、改良后的鹽堿地，還可利用休閑的土地，完全可以做到不與生產(chǎn)糧食爭地。3)消除技術(shù)不成熟的誤區(qū)。生物發(fā)酵技術(shù)，是我國生物技術(shù)中與國外差距最小的技術(shù)，燃料乙醇的技術(shù)已達到國際先進水平，生物柴油技術(shù)也已經(jīng)進入研發(fā)產(chǎn)業(yè)化階段，沼氣技術(shù)已經(jīng)應(yīng)用多年并取得很大成績，秸桿綜合利用的技術(shù)也已取得了重大突破。生物質(zhì)技術(shù)的改進可以降低成本，而且比煤炭要安全，是一個非常大的能源4)生物質(zhì)燃料顆粒能源消除生產(chǎn)成本高的誤區(qū)。

生物質(zhì)顆粒燃好的榆木生物質(zhì)顆粒料發(fā)熱量大，發(fā)熱量在3900~4800千卡/kg左右，經(jīng)炭化后的發(fā)熱量高達7000—8000千卡/kg。2.生榆木生物質(zhì)顆粒批發(fā)物質(zhì)顆粒燃料純度高，不含其他不產(chǎn)生熱量的雜物，其含炭量75—85%，灰份3—6%，含水量1—3%，絕對不含煤矸石，石頭等不發(fā)熱反而耗熱的雜質(zhì)，將直接為企業(yè)降低成本。3.貴州生物顆粒生物質(zhì)顆粒燃料不含硫磷，不腐蝕鍋爐，可延長鍋爐的使用壽命，企業(yè)將受益匪淺。4.由于生物質(zhì)顆粒燃料不含硫磷，燃燒時不產(chǎn)生二氧化硫和五氧化二磷，因而不會導(dǎo)致酸雨產(chǎn)生，不污染大氣，不污染環(huán)境。5.生物質(zhì)顆粒燃料清潔衛(wèi)生，投料方便，減少工人的勞動強度，極大地改善了勞動環(huán)境，企業(yè)將減少用于勞動力方面的成本。6.生物質(zhì)顆粒燃料燃燒后灰碴極少，極大地減少堆放煤碴的場地，降低出碴費用。7.生物質(zhì)顆粒燃料燃燒后的灰燼是品位極高的優(yōu)質(zhì)有機鉀肥，可回收創(chuàng)利。

鍋爐送風(fēng)系統(tǒng)生物好的榆木生物質(zhì)顆粒質(zhì)成型燃料由于本身成分的復(fù)雜性，其燃燒過程也很復(fù)雜，主要分為四個燃燒階段：①預(yù)熱榆木生物質(zhì)顆粒批發(fā)和干燥階段、②揮發(fā)分析出及木炭形成階段、③揮發(fā)分燃燒階段、④固定炭燃燒階段。生物質(zhì)成型燃料經(jīng)擠壓后密度增大，揮發(fā)析出速度減緩，在350℃不完全燃燒過程中大量析出，同時生物質(zhì)燃料燃燒后所產(chǎn)生的灰熔點較低，溫度過高則容易結(jié)渣。根據(jù)上述特點，在設(shè)計送風(fēng)系統(tǒng)時，應(yīng)使底部燃料燃燒區(qū)為低溫厭氧燃燒，使燃料中揮發(fā)分析出，燃燒所產(chǎn)生的灰不結(jié)渣，析出的揮發(fā)分再充分燃燒。根據(jù)生物質(zhì)燃料的燃燒特性，本鍋爐采用兩次送風(fēng)設(shè)計。根據(jù)國內(nèi)相關(guān)研究，中小型鍋爐的空氣過量系數(shù)一般大于1.5[2－3]，本鍋爐的空氣過量系數(shù)根據(jù)理論計算和試驗結(jié)果取2，一次送風(fēng)和二次送風(fēng)比值為3.5∶6.5，二次送風(fēng)采用多點環(huán)形送風(fēng)系統(tǒng)，風(fēng)口呈一定角度向上傾斜，確保各風(fēng)口出風(fēng)在燃燒室中央形成負壓，將生物質(zhì)燃燒產(chǎn)生的揮發(fā)成分向上提升，揮發(fā)分充分燃燒，使燃燒的高溫部分離開生物質(zhì)燃料及其燃燒后所產(chǎn)生的灰分，避免灰分過熱而結(jié)渣。

原料庫面積500平方米左右，為保證燃榆木生物質(zhì)顆粒批發(fā)料正常、持續(xù)生產(chǎn)，需要至少保證15天左右生產(chǎn)的原料需求。因此需榆木生物質(zhì)顆粒批發(fā)堆放500600噸原料。原料庫搭建頂棚防雨、防雷、防風(fēng)，與生產(chǎn)區(qū)和生活區(qū)的防火間距大于50米，距公路大于30米，距電力變壓器大于30米，并采取隔離措施和設(shè)置完備的防火配套設(shè)施，以確保安全。篩分:原料通過絞龍輸送機輸送到篩分機(3kW)進行篩分，提出較大木塊或鐵釘?shù)入s物。干燥:生物質(zhì)成型燃料對原料的含水量有較嚴格的要求，原料經(jīng)過篩分后，通過絞龍輸送機輸送到滾筒式烘干機通過熱風(fēng)進行干燥。旋風(fēng)分離:原料烘干后在傳送的過程中，通過后有大量的濕氣存在，通過旋風(fēng)分離器將濕氣排走。該系統(tǒng)設(shè)置2臺旋風(fēng)分離器，成型后的燃料經(jīng)冷卻后亦需要旋風(fēng)分離器對成型燃料和濕氣進行分離。物料輸送:本系統(tǒng)物流傳送需要相應(yīng)的傳送設(shè)備。