國(guó)內(nèi)外已經(jīng)出現(xiàn)關(guān)于金屬化好的秸稈顆粒燃料微生物菌體和金屬化脫氧核糖核酸(Deoxyribonucleic Acid,DNA)的秸稈顆粒燃料廠家相關(guān)報(bào)道.黎向鋒等以固囊酵母菌和蠟狀芽孢桿菌作為模板，研究菌體金屬化工藝，在菌體表面成功鍍上了鎳磷膜.Lund等采用蒸發(fā)方法使金沉積在DNA分子上，實(shí)現(xiàn)了干燥環(huán)境下DNA的金屬化.Hopkins等[5]采用非化學(xué)方法對(duì)DNA進(jìn)行金屬化處理，制備出了直徑約為10納米的納米線，對(duì)量子干涉儀器的發(fā)展具有重要意義.此外，陳博等通過(guò)溶膠-凝膠法制備出了磁性化微生物細(xì)胞.但是，目前還未見到關(guān)于花粉金屬化的相關(guān)報(bào)道，特別是關(guān)于金屬化花粉的紅外、微波波段電磁特性的研究報(bào)道在國(guó)內(nèi)外還都未見到.相對(duì)微生物菌體和DNA大分子，花粉具有結(jié)構(gòu)規(guī)則、尺寸集中、原料來(lái)源廣等特點(diǎn)，本文以花粉作為輕質(zhì)內(nèi)核，研究金屬化花粉的制備方法和紅外、微波波段電磁特性

稻殼顆粒機(jī)優(yōu)點(diǎn)：產(chǎn)量高、使用成本好的秸稈顆粒燃料低、模具實(shí)用壽命長(zhǎng)。比同等的產(chǎn)品具有優(yōu)勢(shì)、主傳動(dòng)采用高精度齒輪傳動(dòng)，效率比秸稈顆粒燃料廠家相對(duì)皮帶傳動(dòng)型提高20%左右。稻殼顆粒機(jī)整機(jī)傳動(dòng)部分選用高品質(zhì)進(jìn)口軸承和油封，確保傳動(dòng)高效、穩(wěn)定、噪聲低。稻殼顆粒機(jī)國(guó)際先進(jìn)水平的補(bǔ)償型蛇形彈簧聯(lián)軸器，具有結(jié)構(gòu)新穎、緊湊、安全、低故障等性能。從材質(zhì)、熱處理等工藝上加強(qiáng)主要工作部位的工作強(qiáng)度，從而達(dá)到生物質(zhì)顆粒的制粒要求。生物質(zhì)顆粒燃料在平時(shí)怎么保存?、要保證生物質(zhì)燃料顆粒的干燥：生物質(zhì)燃料顆粒的原材料一般都是直接從地里直接運(yùn)輸?shù)缴a(chǎn)車間，尤其是秸稈類的原材料，正式加工成顆粒燃料前，大家需要對(duì)秸稈徹底干燥一下。

整個(gè)燃燒過(guò)程好的秸稈顆粒燃料的需氧量趨于平衡，燃燒過(guò)程比較穩(wěn)定目前對(duì)支架表面微形貌的研究主要集中在支架表面微觀幾何秸稈顆粒燃料廠家結(jié)構(gòu),包括晶粒尺寸、微納尺度孔隙、表面粗糙度及特殊的表面區(qū)域等。通過(guò)對(duì)材料表面微米、納米及微納米多級(jí)結(jié)構(gòu)的研究,發(fā)現(xiàn)增大比表面積、改進(jìn)表面形貌或調(diào)節(jié)表面電性等手段,可以影響材料的溶解與再沉積、材料與蛋白質(zhì)的相互作用,引導(dǎo)細(xì)胞粘附、增殖和分化,調(diào)控植入體組織周圍免疫反應(yīng),從而在骨誘導(dǎo)中起著重要作用[16-18]。但對(duì)磷酸鈣生物陶瓷表面微形貌的研究主要集中在通過(guò)微加工技術(shù)在二維陶瓷平面上制備微納圖案(如溝槽、臺(tái)階、凹坑、凸柱等)來(lái)觀察細(xì)胞效應(yīng),很少針對(duì)三維支架本身開展研究,其主要原因是很難用常規(guī)的微加工技術(shù)在硬而脆的陶瓷支架表面制作微結(jié)構(gòu)。

原料庫(kù)面積500平方米左右，為保證燃秸稈顆粒燃料廠家料正常、持續(xù)生產(chǎn)，需要至少保證15天左右生產(chǎn)的原料需求。因此需秸稈顆粒燃料廠家堆放500600噸原料。原料庫(kù)搭建頂棚防雨、防雷、防風(fēng)，與生產(chǎn)區(qū)和生活區(qū)的防火間距大于50米，距公路大于30米，距電力變壓器大于30米，并采取隔離措施和設(shè)置完備的防火配套設(shè)施，以確保安全。篩分:原料通過(guò)絞龍輸送機(jī)輸送到篩分機(jī)(3kW)進(jìn)行篩分，提出較大木塊或鐵釘?shù)入s物。干燥:生物質(zhì)成型燃料對(duì)原料的含水量有較嚴(yán)格的要求，原料經(jīng)過(guò)篩分后，通過(guò)絞龍輸送機(jī)輸送到滾筒式烘干機(jī)通過(guò)熱風(fēng)進(jìn)行干燥。旋風(fēng)分離:原料烘干后在傳送的過(guò)程中，通過(guò)后有大量的濕氣存在，通過(guò)旋風(fēng)分離器將濕氣排走。該系統(tǒng)設(shè)置2臺(tái)旋風(fēng)分離器，成型后的燃料經(jīng)冷卻后亦需要旋風(fēng)分離器對(duì)成型燃料和濕氣進(jìn)行分離。物料輸送:本系統(tǒng)物流傳送需要相應(yīng)的傳送設(shè)備。

根據(jù)需要，本次設(shè)計(jì)采用了螺好的秸稈顆粒燃料旋輸送機(jī)、絞龍輸送機(jī)和提升機(jī)將物料輸送到相應(yīng)的設(shè)備。制粒成型:生物秸稈顆粒燃料廠家質(zhì)顆粒燃料成型機(jī)為生產(chǎn)線關(guān)鍵設(shè)備，本系統(tǒng)采用經(jīng)農(nóng)業(yè)部鑒定的485型生物質(zhì)顆粒燃料制粒機(jī)，功率%kW，產(chǎn)量可達(dá)1.5噸/小時(shí)。該設(shè)備可以適用鋸末、玉米秸稈、豆秸、棉秸和花生殼等不同原料，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定。加工而成的木質(zhì)顆粒燃料密度可以達(dá)到1.0-1.3吻立方米。本系統(tǒng)配置3臺(tái)制粒機(jī)，其中2臺(tái)使用，一臺(tái)備用。冷卻:出料生物質(zhì)時(shí)顆粒燃料溫度高達(dá)80-90 0C，結(jié)構(gòu)較為松弛，容易破碎，須經(jīng)過(guò)逆流式冷卻系統(tǒng)，冷卻至常溫后方可裝袋入庫(kù)或經(jīng)皮帶輸送機(jī)和提升機(jī)送入筒倉(cāng)。

隨著與日俱增的來(lái)自保護(hù)環(huán)秸稈顆粒燃料廠家境的壓力，實(shí)行節(jié)能減排、提倡低碳生活勢(shì)在必行。中國(guó)作為能耗大國(guó)，更好的秸稈顆粒燃料承擔(dān)著舉足輕重的作用。2011年3月8日，中國(guó)公布今年工業(yè)節(jié)能減排的約束性指標(biāo):中國(guó)單位工業(yè)增加值能耗、二氧化碳排放量要比2010年分別降低4%.4%以上。在上述國(guó)際能源形式的大背景下，生物質(zhì)能源正以迅猛之勢(shì)飛速發(fā)展。生物質(zhì)能是由植物的光合作用固定于地球上的太陽(yáng)能，最有可能成為21世紀(jì)主要的新能源之一。據(jù)統(tǒng)計(jì)，植物每年貯存的能量約相當(dāng)于世界主要燃料消耗的10倍;而作為能源的利用量還不到其總量的1%。通過(guò)生物質(zhì)能轉(zhuǎn)換技術(shù)可以高效的利用生物質(zhì)能源，代替化石能源，從而減少對(duì)礦物能源的依賴，減輕能源消費(fèi)給環(huán)境造成的污染。