現代生物質能源具備好的秸稈顆粒燃料顯著環(huán)保特性，實現碳零循環(huán)，排放少量的氮氧化物和硫化物。木質燃料隨著國民經濟的快速秸稈顆粒燃料廠家發(fā)展，我國生物質秸稈顆粒燃料需求量的逐年增多。據我們估計，目前國內僅化工，冶金行業(yè)木，食品行業(yè)，民用，等每年需求量都很大，每年的出口量也大。生物質顆粒燃料有良好的商業(yè)價值，給投資商帶來了巨大的商機。當前的生物質秸稈顆粒燃料生產能力無法滿足當前的市場需求。因此，生物質秸稈顆粒燃料的價格短時間內不會動搖，投資鋸末燃料顆粒機在當前將會有一個穩(wěn)定的市場，因此將有很大的利潤空間。

此套裝置設有冷好的秸稈顆粒燃料卻風機和旋風分離器，可將分離出來的粉末返回到前面工序，進行再造粒。篩選:經秸稈顆粒燃料廠家過冷卻后的顆粒燃料，采用振動篩進行篩選，需經過篩選，將碎料篩選出來，確保生物質顆粒燃料的出廠質量。經過篩選出來的碎料，返回到前面工序，進行再造粒。物質顆粒燃料熱裂解是生物質顆粒燃料在完全缺氧或有限氧供給的條件下，采用高加熱速率(102～105"C／s)、極短氣體停留時間(0．5～3s)和適中的裂解溫度(350～650"C)，使生物質顆粒燃料中的有機高聚物分子熱降解為液體生物油、可燃氣體和固體生物質顆粒燃料炭三種成分的過程。生物質顆粒燃料主要由纖維素、半纖維素和木質素3種主要組成物及一些可溶于極性或弱極性溶劑的提取物組成。

原料庫面積500平方米左右，為保證燃秸稈顆粒燃料廠家料正常、持續(xù)生產，需要至少保證15天左右生產的原料需求。因此需秸稈顆粒燃料廠家堆放500600噸原料。原料庫搭建頂棚防雨、防雷、防風，與生產區(qū)和生活區(qū)的防火間距大于50米，距公路大于30米，距電力變壓器大于30米，并采取隔離措施和設置完備的防火配套設施，以確保安全。篩分:原料通過絞龍輸送機輸送到篩分機(3kW)進行篩分，提出較大木塊或鐵釘等雜物。干燥:生物質成型燃料對原料的含水量有較嚴格的要求，原料經過篩分后，通過絞龍輸送機輸送到滾筒式烘干機通過熱風進行干燥。旋風分離:原料烘干后在傳送的過程中，通過后有大量的濕氣存在，通過旋風分離器將濕氣排走。該系統(tǒng)設置2臺旋風分離器，成型后的燃料經冷卻后亦需要旋風分離器對成型燃料和濕氣進行分離。物料輸送:本系統(tǒng)物流傳送需要相應的傳送設備。

生物質能的技好的秸稈顆粒燃料術進一步改進，有望成為成本最低的能源之一，而且比核能、煤炭安全得多。初步測算，三峽工程總秸稈顆粒燃料廠家投資約1800億元人民幣，2009年完成后，年發(fā)電860億千瓦時，相當于一個大慶的能源當量，而同當量的發(fā)展生物質能只需不到50%的投資就能創(chuàng)造一個綠色大慶。生物質燃料的環(huán)保型是有目共睹的，也是為何成為消費者所青睞的環(huán)保材料的原因之所在。生物質燃料其中包括秸稈，棉柴，稻殼，木屑等各種農林廢棄物原料，雖說也會產生焦油，硫化氫，氧化氮等物質，但由于現代的技術水平已相對來說比較成熟，生物質燃料顆粒能源所以其有害物質的排放量明顯要小于國家的標準隨著新能源的提倡，生物質燃料隨之孕育而出，生物質燃料是將農林廢物作為原材料，經過粉碎、混合、擠壓、烘干等工藝，制成各種成型（如塊狀、顆粒狀等）的，可直接燃燒的一種新型清潔燃料。

此外,目前主要好的秸稈顆粒燃料通過改變原料晶粒尺寸、燒結溫度來調控生物陶瓷支架材料的表面微形貌。隨著燒結溫度的秸稈顆粒燃料廠家降低,生物陶瓷的微孔數量(孔徑小于10 mm)增加,當燒結溫度分別為1150℃和1250℃時,HA的微形貌由微孔數量和晶粒尺寸共同決定。但上述方法對同一制備體系中的生物陶瓷支架表面微形貌的調控有限。通過調節(jié)溶膠-凝膠體系中羥基磷灰石(HA)粉末和甲殼素(Chitin)的質量比,制備具有不同表面微形貌的HA球形顆粒。掃描電子顯微鏡(SEM)表征結果顯示:隨著HA/Chitin質量比從4/1增加到35/1,球形顆粒的表面微形貌發(fā)生了明顯變化,由粗糙漸趨平滑,微米級皺褶逐漸減少至消失,微孔隙率從(35%±0.8%)減少到(10.4%±0.7%)。體外細胞培養(yǎng)的結果表明具有微米級皺褶,微孔隙率較高的粗糙表面具有引導干細胞鋪展和增殖的作用,微孔隙率低的平滑表面則具有引導干細胞軸向延伸及骨向分化的趨勢。