根據需要，本次設計采用了螺專業(yè)玉米顆粒燃料旋輸送機、絞龍輸送機和提升機將物料輸送到相應的設備。制粒成型:生物玉米顆粒燃料廠家質顆粒燃料成型機為生產線關鍵設備，本系統(tǒng)采用經農業(yè)部鑒定的485型生物質顆粒燃料制粒機，功率%kW，產量可達1.5噸/小時。該設備可以適用鋸末、玉米秸稈、豆秸、棉秸和花生殼等不同原料，設備運行穩(wěn)定。加工而成的木質顆粒燃料密度可以達到1.0-1.3吻立方米。本系統(tǒng)配置3臺制粒機，其中2臺使用，一臺備用。冷卻:出料生物質時顆粒燃料溫度高達80-90 0C，結構較為松弛，容易破碎，須經過逆流式冷卻系統(tǒng)，冷卻至常溫后方可裝袋入庫或經皮帶輸送機和提升機送入筒倉。

開發(fā)生物質的能源化專業(yè)玉米顆粒燃料利用對農村而言，具有特殊的意義改革開放三十年業(yè)，我國在經濟得到高速發(fā)展的同時，人玉米顆粒燃料廠家們越來越關注社會的科學發(fā)展，可持續(xù)發(fā)展，以及如何節(jié)約能源、保護生態(tài)環(huán)境。國家科技部已連續(xù)三個國家五年計劃中將生物質能技術的研究與應用，列為重點研究項目，涌現(xiàn)出一大批優(yōu)秀的科研成果和成功的應用范例，己形成包括國內著名科研所和大專院校在內的高水平研究隊伍，引進了國外技術和機型，經消化、吸收、研制成功了各種類型的成型燃料，項目在人員、技術和國家政策等方面得到了強力支持，為項目發(fā)展提供了依據。長期以來，秸稈是我國農村居民主要生活燃料、大牲畜飼料和有機肥料，少部分作為工業(yè)原料和食用菌基料。

生物質燃料專業(yè)玉米顆粒燃料的優(yōu)勢：1、發(fā)熱量大，發(fā)熱量在3900~4800千卡/kg左右，經炭化后的發(fā)熱量高達7000—8000千卡/kg。2、純度高，不含其他不產生熱量的雜物，其含炭量75-85%，灰份3-6%，含水量1-3%，絕對不含煤玉米顆粒燃料廠家矸石，石頭等不發(fā)熱反而耗熱的雜質，將直接為企業(yè)降低成本。3、不含硫磷，不腐蝕鍋爐，可延長鍋爐的使用壽命。4、不會導致酸雨產生，不污染大氣，不污染環(huán)境。5、清潔衛(wèi)生，投料方便，減少工人的勞動強度，極大地改善了勞動環(huán)境，企業(yè)將減少用于勞動力方面的成本。6、燃燒后灰碴極少，極大地減少堆放煤碴的場地，降低出碴費用。7、燃燒后的灰燼是品位極高的優(yōu)質有機鉀肥，可回收創(chuàng)利。稻草顆粒機原料物料：農作物秸稈、樹葉、枯枝、鋸末、雜草、木屑、木糠、稻殼、棉桿、棉籽皮、牧草等各種農作物秸稈和農業(yè)廢棄物稻草顆粒機是壓制各種顆粒狀燃料和飼料的主機，鋸末顆粒它適用于大中型電廠使用，時產顆粒料4-20噸，它可分別與年班產2至4萬噸級的粉狀飼料廠配套使用也可和年產1萬噸生物質顆粒燃料配套使用。

鍋爐送風系統(tǒng)生物專業(yè)玉米顆粒燃料質成型燃料由于本身成分的復雜性，其燃燒過程也很復雜，主要分為四個燃燒階段：①預熱玉米顆粒燃料廠家和干燥階段、②揮發(fā)分析出及木炭形成階段、③揮發(fā)分燃燒階段、④固定炭燃燒階段。生物質成型燃料經擠壓后密度增大，揮發(fā)析出速度減緩，在350℃不完全燃燒過程中大量析出，同時生物質燃料燃燒后所產生的灰熔點較低，溫度過高則容易結渣。根據上述特點，在設計送風系統(tǒng)時，應使底部燃料燃燒區(qū)為低溫厭氧燃燒，使燃料中揮發(fā)分析出，燃燒所產生的灰不結渣，析出的揮發(fā)分再充分燃燒。根據生物質燃料的燃燒特性，本鍋爐采用兩次送風設計。根據國內相關研究，中小型鍋爐的空氣過量系數(shù)一般大于1.5[2－3]，本鍋爐的空氣過量系數(shù)根據理論計算和試驗結果取2，一次送風和二次送風比值為3.5∶6.5，二次送風采用多點環(huán)形送風系統(tǒng)，風口呈一定角度向上傾斜，確保各風口出風在燃燒室中央形成負壓，將生物質燃燒產生的揮發(fā)成分向上提升，揮發(fā)分充分燃燒，使燃燒的高溫部分離開生物質燃料及其燃燒后所產生的灰分，避免灰分過熱而結渣。

稻殼顆粒機優(yōu)點：產量高、使用成本專業(yè)玉米顆粒燃料低、模具實用壽命長。比同等的產品具有優(yōu)勢、主傳動采用高精度齒輪傳動，效率比玉米顆粒燃料廠家相對皮帶傳動型提高20%左右。稻殼顆粒機整機傳動部分選用高品質進口軸承和油封，確保傳動高效、穩(wěn)定、噪聲低。稻殼顆粒機國際先進水平的補償型蛇形彈簧聯(lián)軸器，具有結構新穎、緊湊、安全、低故障等性能。從材質、熱處理等工藝上加強主要工作部位的工作強度，從而達到生物質顆粒的制粒要求。生物質顆粒燃料在平時怎么保存?、要保證生物質燃料顆粒的干燥：生物質燃料顆粒的原材料一般都是直接從地里直接運輸?shù)缴a車間，尤其是秸稈類的原材料，正式加工成顆粒燃料前，大家需要對秸稈徹底干燥一下。

為了解決上述問題，國內外專業(yè)玉米顆粒燃料研究人員開展了大量工作.其中，以輕質微粒作為核芯，表面利用物、化方法鍍玉米顆粒燃料廠家上金屬薄膜的新型包覆型功能材料以其低密度、良導電、形態(tài)可控等優(yōu)勢，成為了當前材料學領域的研究熱點之一.目前，金屬化包覆型功能材料往往采用粉煤灰、玻璃微珠、塑料等作為核芯.這些材料本身就存在制備工藝復雜、形態(tài)與結構單一以及顆粒密度較大等缺點，并不能完全滿足當前需求.針對這一現(xiàn)象，利用生物加工方法，采用具有形態(tài)種類豐富、粒徑選擇范圍廣、培養(yǎng)加工快捷方便、質量密度低等特點的微生物、花粉、芽孢等生物顆粒作為核芯，制備金屬化生物顆粒，對發(fā)展新型微結構或功能材料具有非常重要的意義。