原料庫面積500平方米左右，為保證燃生物質燃料價格料正常、持續(xù)生產(chǎn)，需要至少保證15天左右生產(chǎn)的原料需求。因此需生物質燃料價格堆放500600噸原料。原料庫搭建頂棚防雨、防雷、防風，與生產(chǎn)區(qū)和生活區(qū)的防火間距大于50米，距公路大于30米，距電力變壓器大于30米，并采取隔離措施和設置完備的防火配套設施，以確保安全。篩分:原料通過絞龍輸送機輸送到篩分機(3kW)進行篩分，提出較大木塊或鐵釘?shù)入s物。干燥:生物質成型燃料對原料的含水量有較嚴格的要求，原料經(jīng)過篩分后，通過絞龍輸送機輸送到滾筒式烘干機通過熱風進行干燥。旋風分離:原料烘干后在傳送的過程中，通過后有大量的濕氣存在，通過旋風分離器將濕氣排走。該系統(tǒng)設置2臺旋風分離器，成型后的燃料經(jīng)冷卻后亦需要旋風分離器對成型燃料和濕氣進行分離。物料輸送:本系統(tǒng)物流傳送需要相應的傳送設備。

生物質顆好的生物質燃料粒燃料機的特點：1、使用燃料：木屑顆?；蚪斩掝w粒生物質燃料。2、沸騰式半氣化燃燒加切線生物質燃料價格旋流式配風設計，使得燃料及燃燒完全。3、設備在微壓狀態(tài)下運行不發(fā)生回火和脫火現(xiàn)象。4、熱負荷調節(jié)范圍寬：燃燒機熱負荷可在額定負荷的30%-120%范圍內快速調節(jié)，起動塊反應靈敏。5、無污染環(huán)保效益明顯：以可再生生物質能源為燃料實現(xiàn)了能源的可持續(xù)利用。采用低溫分段燃燒技術、煙氣中氮的氧化物、二氧化硫、灰塵等排放低，是煤爐等的替代品。6、無焦油、廢水等各種廢棄物排放：采用高溫燃氣直接燃燒技術，焦油等以氣態(tài)的形式直接燃燒，解決了生物質氣化焦油含量高的技術難題，避免了水洗焦油帶來的水質二次污染。7、操作簡單、維護方便：采用自動給料，風力除灰，操作簡單，工作量小，單人值班即可。8、投資省，運行費用低：生物質燃燒結構設計合理，用于各種鍋爐時改造費用低。生物質燃料由秸稈、稻草、稻殼、玉米芯、油茶殼、棉籽殼等以及三剩物經(jīng)過加工產(chǎn)生的塊狀環(huán)保新能源。

但長期以來，人們總是以直接燃生物質燃料價格燒的方式利用他的熱量，這種方式不僅熱值低，且對環(huán)境產(chǎn)生極大的污染。隨著我好的生物質燃料省農(nóng)村經(jīng)濟的發(fā)展和農(nóng)民生活水平的不斷提高，富裕起來的農(nóng)民也迫切希望改變傳統(tǒng)煙熏火燎的炊事方式，早日用上和“城里人”一樣優(yōu)質、清潔的商品能源。生物質鍋爐燃燒系統(tǒng)?給料系統(tǒng)由料倉、振動給料器、螺旋給料機、螺旋給料管等部件組成。?在工廠中加工成型的BMF燃料通過皮帶運輸機轉存到料倉中，然后再通過螺旋給料機把料倉中的BMF燃料供給燃燒器進行燃燒。為保證連續(xù)下料及物料輸送的穩(wěn)定性，在料倉和螺旋給料機之間連接一臺振動給料器。燃燒系統(tǒng)由燃燒器、風機、點火器等部件組成。

其采用生物質顆好的生物質燃料粒為燃料，經(jīng)一系列的技術改進后使用安全可靠，燃燒效率高，煙氣排放污染物濃度低，達到國生物質燃料價格家相關標準。1鍋爐設計與制造1.1鍋爐結構及工作原理鍋爐總體由鍋爐主體部分、預熱除塵部分、生物質燃料儲存及輸送部分三部分組成，鍋爐主體部分和預熱除塵部分的主體結構均為內外兩層爐壁結構，中間為水存儲空間。鍋爐工作原理如下：(1)水系統(tǒng)。冷水首先接入預熱及除塵器內進行預熱，預熱后的水存儲于預熱器內，用水泵抽入鍋爐內進行加熱，水泵的啟動及停止可根據(jù)鍋爐內的水位采用自動控制，當水位低于設計低水位時，水泵開啟，當水位高于設計高水位時，水泵關閉。

各種廢油、油菜籽都可好的生物質燃料以用來生產(chǎn)生物柴油。所生物質燃料價格以不能誤解為生物質能就是把糧倉變油箱。相反，生物質能將起到一個糧食安全平衡器的作用。生物質顆粒燃料能源消除與糧爭地的誤區(qū)。生物質能的原料生產(chǎn)，可以利用不宜種植農(nóng)作物的荒地、坡地、改良后的鹽堿地，還可利用休閑的土地，完全可以做到不與生產(chǎn)糧食爭地。3)消除技術不成熟的誤區(qū)。生物發(fā)酵技術，是我國生物技術中與國外差距最小的技術，燃料乙醇的技術已達到國際先進水平，生物柴油技術也已經(jīng)進入研發(fā)產(chǎn)業(yè)化階段，沼氣技術已經(jīng)應用多年并取得很大成績，秸桿綜合利用的技術也已取得了重大突破。生物質技術的改進可以降低成本，而且比煤炭要安全，是一個非常大的能源4)生物質燃料顆粒能源消除生產(chǎn)成本高的誤區(qū)。