根據瑞典的以及歐盟的生物質顆粒生物質燃料廠家分類標準，若以其中間分類值為例，則可以將生物質顆粒大致上描述為以下特性好的生物質燃料：生物質顆粒的直徑一般為6~8毫米，長度為其直徑的4~5倍，破碎率小于1.5%~2.0%，干基含水量小于10%~15%，灰分含量小于1.5%，硫含量和氯含量均小于0.07%，氮含量小于0.5%。若使用添加劑，則應為農林產物，并且應標明使用的種類和數量。歐盟標準對生物質顆粒的熱值沒有提出具體的數值，但要求銷售商應予以標注。瑞典標準要求生物質顆粒的熱值一般應在16.9兆焦上。1，生物質顆粒燃料發(fā)熱量大，發(fā)熱量在3900~4800千卡/kg左右，經炭化后的發(fā)熱量高達7000—8000千卡/kg。2，生物質顆粒燃料純度高，不含其他不產生熱量的雜物，其含炭量75—85%，灰份3—6%，含水量1—3%，絕對不含煤矸石，石頭等不發(fā)熱反而耗熱的雜質，將直接為企業(yè)降低成本。3，生物質顆粒燃料不含硫磷，不腐蝕鍋爐，可延長鍋爐的使用壽命，企業(yè)將受益匪淺。

生物質成型燃好的生物質燃料料燃料中合氮量少于0.15%，N Ox排放完全達標。金屬材料對電磁波具有強吸收和強反射生物質燃料廠家作用，是紅外、微波功能材料的重要組成部分.但是，單一金屬材料往往存在著質量密度過高、制備工藝復雜、微觀結構形態(tài)難控等問題，影響了其在軍、民用領域的廣泛使用.為了解決上述問題，國內外研究人員開展了大量工作.其中，以輕質微粒作為核芯，表面利用物、化方法鍍上金屬薄膜的新型包覆型功能材料以其低密度、良導電、形態(tài)可控等優(yōu)勢，成為了當前材料學領域的研究熱點之一.目前，金屬化包覆型功能材料往往采用粉煤灰、玻璃微珠、塑料等作為核芯.這些材料本身就存在制備工藝復雜、形態(tài)與結構單一以及顆粒密度較大等缺點，并不能完全滿足當前需求.針對這一現(xiàn)象，利用生物加工方法，采用具有形態(tài)種類豐富、粒徑選擇范圍廣、培養(yǎng)加工快捷方便、質量密度低等特點的微生物、花粉、芽孢等生物顆粒作為核芯，制備金屬化生物顆粒，對發(fā)展新型微結構或功能材料具有非常重要的意義

在這兩種鍋爐中，第生物質燃料一種又是現(xiàn)在應用最廣泛，技術比較成熟的。如果繼續(xù)細分的話，第一種鍋爐——生物質熱能生物質燃料廠家鍋爐，還可以分為三類第一類：小型生物質熱能鍋爐。此種鍋爐使用固化或氣化的生物質燃料，提供熱水形式的熱能，它的優(yōu)點是體積小，結構簡單，價格低；缺點是，能量損耗大，燃料消耗量大，熱能供給量低，無法滿足熱能需求量大的用戶，該種鍋爐目標為單戶農村家庭的取暖和生活熱水的供給。第二類：中型生物質熱能鍋爐。此類鍋爐主要使用固化生物質燃料，提供熱水或蒸汽。它的優(yōu)點是技術比較成熟，能量損耗小，熱能供給1、生產流程木質顆粒燃料生產由原料、篩分、干燥、旋風分離、成型制粒、冷卻、篩分、成品等過程組成，同時，各部分都配有嚴格的質量監(jiān)控系統(tǒng)，以確保產品的品質，產品生產工藝流程圖見附件。原料堆場:原料以鋸末為主。

其采用生物質顆好的生物質燃料粒為燃料，經一系列的技術改進后使用安全可靠，燃燒效率高，煙氣排放污染物濃度低，達到國生物質燃料廠家家相關標準。1鍋爐設計與制造1.1鍋爐結構及工作原理鍋爐總體由鍋爐主體部分、預熱除塵部分、生物質燃料儲存及輸送部分三部分組成，鍋爐主體部分和預熱除塵部分的主體結構均為內外兩層爐壁結構，中間為水存儲空間。鍋爐工作原理如下：(1)水系統(tǒng)。冷水首先接入預熱及除塵器內進行預熱，預熱后的水存儲于預熱器內，用水泵抽入鍋爐內進行加熱，水泵的啟動及停止可根據鍋爐內的水位采用自動控制，當水位低于設計低水位時，水泵開啟，當水位高于設計高水位時，水泵關閉。

國內外已經出現(xiàn)關于金屬化好的生物質燃料微生物菌體和金屬化脫氧核糖核酸(Deoxyribonucleic Acid,DNA)的生物質燃料廠家相關報道.黎向鋒等以固囊酵母菌和蠟狀芽孢桿菌作為模板，研究菌體金屬化工藝，在菌體表面成功鍍上了鎳磷膜.Lund等采用蒸發(fā)方法使金沉積在DNA分子上，實現(xiàn)了干燥環(huán)境下DNA的金屬化.Hopkins等[5]采用非化學方法對DNA進行金屬化處理，制備出了直徑約為10納米的納米線，對量子干涉儀器的發(fā)展具有重要意義.此外，陳博等通過溶膠-凝膠法制備出了磁性化微生物細胞.但是，目前還未見到關于花粉金屬化的相關報道，特別是關于金屬化花粉的紅外、微波波段電磁特性的研究報道在國內外還都未見到.相對微生物菌體和DNA大分子，花粉具有結構規(guī)則、尺寸集中、原料來源廣等特點，本文以花粉作為輕質內核，研究金屬化花粉的制備方法和紅外、微波波段電磁特性